Наверх
Товаров 0 на:
0 руб.
Оформить заказ
КомплектСтройИндустрия
КомплектСтройИндустрия - слоган
Товаров 0 на:
0 руб.
Оформить заказ »
Добавлено в корзину
+7 (495) 430-48-22 | e-mail: ksi.info@gmail.com
Отдел продаж: г. Москва, ул. Марии Поливановой, 9 | пн-пт 8:00-18:00
Склад: МО, Волоколамский р-он, п. Сычёво, ГОК | пн-пт 9:00-16:30
Сертификаты
Новости
1803.19
Завод возобновил работу с новыми силами (2019)
подробнее
1503.19
Завершено профилактическое обслуживание!
подробнее
2604.18
График работы завода в майские праздники.
подробнее
Полезное
0909.19
Чем отличается тротуарная плитка от асфальта
подробнее
3008.19
Применение технологии вибропрессования
подробнее
1508.19
Особенности производства вибропрессованных изделий
подробнее

Ин­те­рес­но как мы ра­бо­та­ем? Смот­ри­те раз­дел о на­шем про­из­вод­стве с фо­то­гра­фи­я­ми.

Две на­ших ли­нии мо­гут про­из­ве­сти за од­ни сут­ки при­мер­но 25 000 штук бор­дю­ра до­рож­но­го БР 100.30.15

Главная \ Статьи \ Особенности производства вибропрессованных изделий

Особенности производства вибропрессованных изделий

« Назад

15.08.2019 09:59

Технология вибропрессования востребована в производстве тротуарной плитки, стенового камня, бордюров и водостоков. Автоматизация процессов за счет использования специализированных машин обеспечивает высокую производительность при ограниченном числе сотрудников. При вибропрессовании используется бетонная смесь с пониженным содержанием воды, что позитивно отражается на прочностных характеристиках готовой продукции. Прессование полусухого состава предотвращает риск формирования воздушных полостей, снижающих устойчивость изделий к низкотемпературным воздействиям.

Приготовление смеси

Производство вибропрессованных изделий состоит из трех основных этапов: приготовления смеси, формования и сушки изделий. Базовые компоненты бетонной смеси: цемент, песок, щебень, вода. При необходимости дополнительно используются красящие пигменты. В большинстве случаев применяется классический цемент серого цвета. Для изготовления продукции с особо яркими и чистыми оттенками используется белый цемент.

Цемент

Каждый компонент бетонной смеси влияет на характеристики готового состава:

  • Цемент придает изделиям высокую прочность и влагостойкость.
  • Щебень повышает прочность и долговечность изделий, а также снижает расход цемента и усадку смеси при застывании.
  • Песок придает смеси пластичность, минимизирует риск появления трещин, обеспечивает формирование гладкой поверхности изделий.

Минимальное количество воды обеспечивает необходимые показатели жесткости смеси. Высокоточная дозировка компонентов придает продукции заданные характеристики. Тщательно перемешанная смесь, готовая к поступлению на вибропресс, по консистенции схожа с мокрым грунтом.

Формование и просушка

Полусухой раствор загружается в матрицу. Смесь равномерно распределяется по пресс-форме с вытеснением воздушных пузырьков за счет контролируемых вибрационных воздействий. После опускания пуанксона запускается процесс вибропрессования под высоким давлением. Уплотнение материала под воздействием виброимпульсов обеспечивает полное устранение воздуха и лишней воды из формуемой плитки. За счет максимального уплотнения тротуарная плитка обретает необходимые характеристики: высокую прочность, минимальное водопоглощение и гарантированную морозостойкость.

После подъема пуансона отформованные изделия на технологическом поддоне подаются на участок просушки. Внутри пропарочной камеры изделия подвергаются воздействию тепла и влаги на протяжении 8 часов. После остывания плитка обретает 70% уровень марочной прочности. Дозревание продукции на стандартных поддонах происходит в течение последующих 2-3 дней.